我們?cè)谑褂每刹鸢迨綋Q熱器時(shí)，如何才能提高它的傳熱效率，關(guān)鍵要提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片以及減小板片的厚度，下面就由江陰寶特?fù)Q熱設(shè)備有限公司的工作人員與大家分享提高可拆板式換熱器傳熱效率具體要如何做好這四個(gè)方面的工作？

a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

b.減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約 10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無(wú)黏性的藥劑。

c.選用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可選擇體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m?K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

d.減小板片厚度

板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑 L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器大承壓能力已達(dá)到了 2.5 MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小 0.1mm，對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加 600W/(m ?K)，非對(duì)稱(chēng)型約增加 500 W/(m ?K) 。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

以上就是關(guān)于提高可拆板式換熱器傳熱效率的具體操作措施，為了切實(shí)提高設(shè)備的傳熱效率，我們就要按要求做好以上四個(gè)方面的工作。如果您還想要了解更多關(guān)于可拆板式換熱器的內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注寶特官網(wǎng)！